Ürün Kalite Testleri

Ürünlerimiz kendi laboratuvarlarımızda ekoloji testleri yanı sıra kalite testleri anlamında haslık, fiziksel performans testleri ile ürün bakımına ilişkin olarak elyaf analiz testleri  uygulanmaktadır.

2003 yılında “Fiziksel ve Haslık Testleri” bölümleri ile hizmet vermeye başlayan laboratuvar, 2005 yılında yapılan yeni yatırımlar ile “Ekoloji Test Laboratuvarı” bölümünü (“Ekoloji Testleri” potansiyel zararlı kimyasal testlerini ifade etmektedir),  2006 yılında ise “Elyaf Analiz” laboratuvarını hizmete açmış ve bu sayede tüm  “Fiziksel Performans” ve “Renk Haslık” testleri ile ekoloji ve elyaf analiz testlerini kendi bünyesinde yapar hale gelmiştir.

Testlerini uluslararası ve ulusal standart kuruluşlarının belirlediği şartlara uygun olarak yapan laboratuvar, uzman kadrosu ile kendi bünyesinde geliştirdiği metotların geçerliliğini belgeleyerek test işlemlerini sürdürmektedir. Laboratuvar ilk olarak 2007 yılında UKAS (İngiltere Akreditasyon Kurumu)  tarafından akredite edilmiş,  2012 yılından itibarense TURKAK (Türkiye Akreditasyon Kurumu) akreditasyonu alarak çalışmalarını sürdürmektedir.  LC Waikiki, şirket merkezinde kurulan laboratuvar ile hazır giyim perakende sektöründe kendi ülkesinde bir ilke imza atmayı başarmıştır.

Uzak doğudaki üretimlerin kontrolü, ürünlerin ekolojik açıdan ve diğer teknik gereklilikler açısından uygunluğunun sağlanması amacı ile Türkiye’de kurulu laboratuvarın birer benzeri Bangladesh ve Çin ülkelerinde 2010 yılı  itibariyle kurulmuştur.  Bangladesh’te Dhaka şehrinde, Çin’de ise Shanghai şehrinde kurulu laboratuvarlar Haslık, Fizik, Elyaf ve Ekoloji alanlarında Türkiye laboratuvarında olduğu şekliyle hizmet vermektedirler. Böylelikle bu ülkelerdeki ürünler, üretimleri öncesi ve üretimleri sonrası yerinde kontrol edilebilmekte ve testleri yapılabilmektedir.

“İyi Giyinmek Herkesin Hakkı” inancından hareketle müşterilerine uygun fiyatlarla, kaliteli ürünler sunmayı hedefleyen LC Waikiki  grubu, faaliyetlerine başladığı ilk yıldan buyana kalite çalışmalarını, profesyonel ekiplerin danışmanlığında yürütmüş ve bu doğrultuda üretim sürecinde ciddi kontrol aşamaları oluşturmuştur. 
Laboratuvarlarımızda yapılan  bazı testlere örnekler ve testlerin uygulanma amaçları aşağıda listelenmektedir.

A. Haslık testleri:

Kumaşların renk değişim ve lekeleme özelliklerini içeren renk dayanımlarını belirlemek amaçlı yapılır. Bu testler genel olarak gerçek hayatta karşılaşılan durumların (güneş ışığında kalmak, terlemek, ürünlerin yıkanması, bir yere sürtme vb) simule edilip, yapılan testlerdir. Test grubu kapsamındaki  bazı testler aşağıda sıralanmıştır.

• Yıkama Haslığı (ISO 105 C06); numunelerin belirli yıkama şartları sonrası gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Su haslığı (ISO 105 E01); numunelerin su ile muamele ettirilmeleri sonrası  (yıkama sonrası ıslak bekleme vb) gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Deniz suyu haslığı (ISO 105 E02); numunelerin deniz suyu ile muamele ettirilmeleri sonrası gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Ter haslığı (ISO 105 E04); numunelerin asidik ve bazik ter çözeltileri ile muamele ettirilmeleri sonrası gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Sürtme haslığı (ISO 105 X12); numunelerin sürtmeye karşı renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Işık haslığı (ISO 105 B02); numunelerin doğal gün ışığını temsil eden yapay ışık kaynağına maruz kalmaları sonrası gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Terli ışık haslıgı (ISO 105 B07); numunelerin terleme ile doğal gün ışığını temsil eden yapay ışık kaynağına maruz kalmaları sonrası gösterdikleri renk dayanımlarının belirlenmesidir.
• Oksidadif ağartıcılı yıkama (ISO 105 C09); ağartıcı kullanılarak yapılan çoklu yıkamalarda ürünlerin renk dayanımlarının belirlenmesidir.

B. Fiziksel mukavemet testleri:

Kumaşların fiziksel mukavemetlerinin belirlenmesi için gerçekleştirilir. Bu testler genel olarak ürünlerin günlük yaşamda maruz kaldıkları fiziksel şartlar simule edilerek gerçekleştirilir.  Örneğin, yıkama sonrası ürünün sarkması, çekmesi, herhangi bir yüzeye sürtme  sonrası oluşabilecek aşınma deformasyon, kuvvete maruz kaldığında kopma, yırtılma durumları vb.

• Boyutsal değişim testi (ISO 6330); numunelerin çamaşır makinesinde yıkanması sonucu oluşabilecek çekme ve/veya salma dayanımlarının belirlenmesidir.
• Kopma mukavemeti testi (ISO 13934-2); numunelerin belirli kuvvet uygulanması durumunda kopma dayanımlarının belirlenmesidir.
• Yırtılma mukavemeti (ISO 13937-1); numunelerin belli bir kuvvet uygulandığında kumaşın gösterdiği yırtılma dayanımının belirlenmesi.
• Boncuklanma testi (ISO 12945-1); numunelerin standart mantar kutu içerinde belirli süre ve hızda döndürülmesi sonucu yüzeyinde oluşan boncuklanma ve/veya yüzey değişimine karşı dayanımlarının belirlenmesidir.
• Aşınma testi (ISO 12947-2); numunelerin belirli bir yük ve sürtme etkisi altında yüzey aşınmasına gösterdikleri dayanımların belirlenmesidir.
• Gramaj testi (ISO 3801); numunelerin birim alandaki gramaj değerinin tespit edilmesidir.
• Patlama mukavemeti (ISO 13938-2); numunelerin çoklu kuvvet altında patlama dayanımları ve patlama yüzey gerilimlerinin belirlenmesidir.
• Su geçmezlik testi (BS EN 24920); su iticilik özelliği kazandırılmış kumaşların üzerlerine su püskürtme metodu ile yüzey ıslanmasına karşı dayanımlarının belirlenmesidir.

 C. Elyaf analiz testleri:

Ürünlerin kumaş içeriklerini belirlemek üzere uygulanan testlerdir. Böylelikle tüketicilerimize ürün elyaf içeriğine ilişkin doğru bilgi sağlanmaktadır. Bu anlamada, ürün bakım etiketinde elyaf içeriğine uygun olarak ürün yıkama, kurutma, ütü bilgileri vb bilgiler tüketicilere aktarılabilmektedir.